湖北优质中频炉打结料批发

目前，高纯超细石英粉存在市场需求量越来越大、纯度要求越来越高、粒度要求越来越细、颗粒形态要求越来越球形化、粒度分布要求越来越窄的趋势。这就要求高纯超细石英粉生产企业，应该根据自身原料的特性和市场需求及发展趋势，适当增加不同类型的超细研磨和分级设备。包括生产100nm—200nm的超细研磨设备，以适应市场需求发展的需要。

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粒径大于60的石英砂中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目石英砂中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目石英砂的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个石英砂颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。粒径小于180的石英砂中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目石英砂中的铁含量高达0.0587%(是石英砂样品-200 300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目石英砂中，导致-300目石英砂中铁含量高。

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用合成二氧化硅生产的石英玻璃称为合成石英玻璃；主要用于生产光学元件，半导体和光导纤维。。天然二氧化硅纯度一般不超过4个9（99.99%）; 合成石英玻璃的纯度可以超过6个九（99.9999%）。用氢氧焰直接分解四氯化硅生产的合成石英玻璃羟基含量在2000ppm左右，一般用于光学石英玻璃。光导纤维中因为不允有羟基，所以首先在氢氧焰或者等离子火焰中热分解SiCl4或SiHCl3，生产出烟雾状SiO2，进一步在电炉中脱羟，熔化成透明石英棒，拉制成光纤。先将SiCl4或SiHCl3合成为石英晶体，再熔化成石英玻璃，是一种新的方法。

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熔融石英砂外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。普通石英砂外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂，即SiO2≥90—99%Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。熔融石英是氧化硅SiO2的非晶态（玻璃态）。它具有通透性，是玻璃的一种形态，其原子结构长而无序。它通过三维结构交叉链接使其温度和低热膨胀系数提高。

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三氯氢硅法将干燥的硅粉加入合成炉中，与通入的干燥氯化氢气体在280～330℃有氯化亚铜催化剂存在下进行氯化反应，反应气体经旋风分离除去杂质，再用氯化钙冷冻盐水将气态三氯氢硅冷凝成液体，经粗馏塔蒸馏和冷凝，除去高沸物和低沸物，再经精馏塔蒸馏和冷凝，得到精制三氯氢硅液体。纯度达到7个“9”以上、杂质含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提纯后的三氯氢硅送入不锈钢制的还原炉内，用超纯氢气作还原剂，在1050～1100℃还原成硅，并以硅芯棒为载体，沉积而得多晶硅成品。