菏泽高纯石英砂批发

（1）球的表面积小，各向同性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量高，质量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料应力集中小，强度高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。（3）球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长。与角形粉相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增强环氧树脂的作用，而球形熔融石英粉可以增强这个功用。

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熔融石英即Fusedsilica，是氧化硅（石英，硅石）的非晶态（玻璃态）。它是典型的玻璃，其原子结构长程无序。它通过三维结构交叉链接提供其高使用温度和低热膨胀系数。主要用途：熔融石英一般作为耐火材料、陶瓷原料和玻璃原料、环氧树脂浇注、电子密封料、电光源、医疗、铸造、等行业的主要原料，也是油漆、涂料等化工行业的理想填充料。物理性能：外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。真比重：2.21；莫氏硬度：6.0；PH值：6.0

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一、清除机械加工的微毛刺：机械零件形状越来越复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺。一般采用液体喷砂清除毛刺，具有效率高、质量好的优点。二、清理污物和锈渍：采用液体喷砂清理模具沾染上脱模剂等污垢及烧痕，效果显著，还能提高模具的使用寿命。三、清除氧化皮：液体喷砂清理氧化皮，不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍。四、光饰加工：对复杂形面的零件进行光饰加工效果非常好。

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显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能；具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用；显著延长砼的使用寿命，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍；大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度；是高强砼的必要成份；具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性；有效防止发生砼碱骨料反应；提高浇注型耐火材料的致密性。

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传统领域，高纯石英砂在耐火材料及不定形耐火浇注料中的应用广泛，能够提高不定性耐火材料的耐高温性和耐久性。高新技术产业领域，石英材料可以实现飞行器通讯、探测、制导等信号传输，以及为突破超高声速下的气动加热提供防热/隔热/透波/承载一体化材料。目前主要是将熔融石英陶瓷石英纤维增强石英陶瓷、碳纤维增强石英陶瓷、石英纤维隔热材料等材料应用到天线罩/窗、隔热罩/瓦、烧蚀帽、空气舵前缘等产品中。

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粒度越小，杂质含量越高，这就是在选矿和净化之前石英砂要分级和脱粘的原因。此外，铁含量随石英砂粒度的变化规律为：当粒度大于60目时，其铁含量随粒度的增大而增大；当粒度小于180目时，其铁含量随粒度的减小而增大。因此，在石英砂的分离提纯过程中，先对原料进行水洗泥，控制粒径在-60～180目之间，有效提高了产品的质量，降低了铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的石英砂，可加强磁选，有效降低铁杂质含量。